LIGNE DE TRAITEMENT DE LA FARINE DE BLÉ DE SORTIE 50TPD

LIGNE DE TRAITEMENT DE LA FARINE DE BLÉ DE SORTIE 50TPD : a.LIGNE DE TRAITEMENT DE LA FARINE DE BLÉ 50TPD b.Silo de matières premières 1000T 1. Proposition de projet de ligne de traitement de farine de blé: L'exigence du client était de 50T de farine par jour. Comme notre conception, cette ligne était un taux de farine de 75 à 80 %. Ça veut dire 1 tonne de blé peut produire 750 à 80 kg de farine. 1.1 L'avancée de la chaîne de traitement de la farine de blé: Nous concevons des sols en acier à deux couches, 100 lignes. Nous installerons des lignes de production de farine de sortie parallèles de 50 TPD dans un bâtiment. Il s'agit d'une méthode de conception avancée. Ses avantages sont les suivants : ※ Selon la qualité du blé, du blé tendre et du blé dur peuvent être produits en même temps. Ajustez la production en fonction des différentes saisons et des exigences de l'usine. Il était facile d'ajuster les différents types de farine en fonction du marché. 1.2 Le contenu et le traitement du projet: La proposition de ce projet comprend : Atelier de premier nettoyage du blé -- Atelier de re-nettoyage du blé -- Atelier de meunerie de farine de blé 2. Description du processus de la chaîne de traitement de la farine de blé: Étant donné que le blé est inévitablement mélangé à diverses impuretés lors de la sélection, de la récolte, du séchage, du stockage et du transport, les impuretés du grain brut doivent être nettoyées avant la mouture, ce qui peut améliorer la farine de blé. taux (réduire les pertes d'équipement et augmenter la durée de vie de l'équipement) améliorer la qualité de la farine finale. Selon la situation réelle du pays du client, il y a plus d'impuretés dans le grain brut. Nous avons spécialement renforcé le nettoyage du grain brut. 2.1 L'étape de nettoyage du blé cru : Blé brut →Trou de travail → Ascenseur → Aimant tubulaire → combiner la machine propre → Ascenseur → Crible vibrant → Ascenseur → Laveuse → Silos 2.1.1 Les caractères de l'étape de nettoyage du blé brut: Fonctionnement continu et mécanisé de tous les équipements de traitement ; Comptage dynamique : afin de faciliter la gestion et la comptabilité analytique, un dispositif de comptage dynamique pour le blé est ajouté dans l'atelier, qui peut être utilisé pour les statistiques en ligne de réception de matière première par équipe ou chaque jour ; en même temps peut également réaliser le blé net acquisition; Nettoyage: sélectionnez un tamis vibrant à haute efficacité, combinez une machine propre assistée par l'élimination de la poussière du vent système, pour nettoyer en profondeur les matières premières et éliminer toutes sortes d'impuretés; Dépoussiérage de protection de l'environnement: la sélection d'un dépoussiéreur à impulsions à haute efficacité et d'un dépoussiérage cyclone combinés, deux dépoussiérage, propices à l'utilisation et à la gestion de l'équipement, haute efficacité de dépoussiérage de protection de l'environnement; Capacité: Un seul trou de travail et un double ascenseur augmentent la capacité； Manière de transport : L'ascenseur adopte l'ascenseur de godet. 2.1.2 Le dessin du nettoyage du blé cru: 2.2 Description de l'atelier de nettoyage du blé: Cette section, il y aura 2 fois le nettoyage du blé, d'abord les pièces de nettoyage du blé cru, cette pièce nous utilisons l'équipement professionnel à haute efficacité pour nettoyer le blé, humidifier le blé, puis mettre le blé d'eau dans des silos à blé d'eau pour le tempérage. Deuxièmement après la trempe, le blé d'eau sera nettoyer à nouveau pour assurer la qualité de la farine. 2.2.1 Le processus de nettoyage des pièces de blé: Nettoyage du blé : Nettoyage du blé → Eau silo à blé → Convoyeur → Élévateur → Dénoyauteur → Brosse à blé→ Écran rotatif d'avion. 2.2.2. Blé -Personnage de l'atelier de nettoyage: Fonctionnement continu et mécanisé de tous les équipements de traitement, avec système de contrôle de verrouillage électrique ; Sous-section : toute la section de nettoyage est divisée en segment de blé brut et segment de blé de nettoyage selon le segment de blé avant et après humidification, ce qui est propice à la gestion de la production ; Nettoyage : tamis vibrant, dénoyauteur, braner de blé sont sélectionnés pour éliminer toutes sortes d'impuretés et de grains hétérogènes dans le blé. la matière première est soigneusement nettoyée pour éliminer toutes sortes d'impuretés; Dépoussiérage de protection de l'environnement : dépoussiéreur haute efficacité ; 2.2.4 Le dessin de l'atelier de nettoyage du blé : 2.3.Description de l'atelier de mouture de la farine de blé : Dans cet atelier, les trois principaux types de machines étaient une fraiseuse à rouleaux à haut rendement, un planificateur. Les systèmes de broyage de conception complète et unique pour moudre le blé, puis produire la farine de haute qualité. L'ensemble du système de fraisage comprend un système de rupture, un système de réduction Système de pause Le système de pause fonctionne principalement : 1. Casser le blé et gratter les particules d'endosperme 2. Essayez de garder le son intact et de garder la farine hors du son 3. Un système Break idéal et parfait ne devrait produire que de gros flocons de son et des résidus de blé grossiers, mais pas de poudre de son fin. La production de poudre de son fin est inévitable, mais les résidus, mais pas de poudre de son fin. La production de poudre de son fin est inévitable. Le système de rupture est mieux réalisé étape par étape pour obtenir la meilleure efficacité de séparation. Il est préparez-vous pour le système de réduction. Système de réduction Le système de réduction fonctionne principalement : 1. Le résidu de blé et le cœur de blé extraits du système Break sont broyés en farine fine par tamisage, classement et purification. 2. Broyer les miettes de son et le germe de blé aussi légèrement que possible et les tamiser à l'écart de la farine 3. Toutes sortes d'endosperme de particules de différentes tailles, souvent appelées scories grossières, scories, scories, épingles, etc. quantité de poudre, les matériaux qui ne répondent pas à l'exigence de finesse de la farine pour continuer à moudre, sous une puce dégage en même temps une petite quantité de son et de germe de blé, et les empêchent d'affecter la qualité de la poudre du cœur postérieur système de moulin. 2.3.1. Caractère de l'atelier de mouture du blé: Fonctionnement continu et mécanisé de tous les équipements de traitement, avec système de contrôle de verrouillage électrique et système d'alarme de défaillance de l'équipement ; Étape du processus : « 4B6M ». , utilisez un maillage différent. Dans ce cas, vous pouvez utiliser un moulin et un tamis séparés, faciles à utiliser et à gérer. Nous utilisons 2 fois Purificateur. Ce processus se concentre sur l'utilisation du purificateur., l'utilisation de nettoyages répétés, pour garantir que la quantité de germe de blé de bonne qualité dans le système de réduction-broyage. Dans ce cas, renforcez la classification du système de réduction-broyage, pour assurer le taux de farine de haute qualité. Tous les rouleaux utiliseront une technologie de dessin avancée. Pour s'assurer que tous les systèmes de broyage gardent une haute qualité. 2.3.2. La qualité de la farine finale : 2.3.2.1 Consommation électrique 53-58 degrés par 1 tonne de blé d'eau 1 tonne d'eau pour 1 tonne de blé Marques : cette conception nous utilisons la machine de nettoyage à l'eau, en même temps déplacez la pierre dans le blé. S'assurer de la qualité de la farine finale. Si les frais d'eau étaient plus élevés à votre place, nous pouvons utiliser la méthode de séchage pour nettoyer le blé. Fonctionnement flexible du processus, la production réelle peut être basée sur les besoins de la gestion de la production et des variétés de farine d'ajustement flexible Le transport pneumatique en atelier utilise quatre ensembles de réseaux d'air à haute pression et de nouveaux ventilateurs à haute efficacité pour assurer la production stable de l'atelier Réaliser un traitement d'aspiration d'air pour les pièces susceptibles de générer des poussières, telles que convoyeur, afin d'assurer la salubrité de l'environnement de l'atelier. 2.3.3 Le dessin de l'atelier de mouture de la farine de blé : 2.4. Brève introduction de la distribution d'énergie et de l'équipement du système de contrôle automatique Armoire de commande moteur (armoire MCC) L'armoire MCC adopte une armoire de commutation basse tension de type GGD et la tension d'alimentation peut correspondre à l'ordre de tension du pays du client. L'armoire entrante et l'armoire MCC peuvent être fabriquées selon les exigences. Le cadre est partiellement soudé avec de l'acier de pliage à froid 8MF. Sa rigidité et sa capacité portante répondent aux exigences d'installation des composants électriques. Des trous de fixation disposés selon les modules E=20mm et E=100mm sont respectivement sur le cadre pour améliorer l'universalité des produits. 3.Aspect architectural du projet de la chaîne de traitement de la farine de blé. The plant square；35*10*7.5（L*W*H） 4.Liste des équipements de la ligne de traitement de la farine de blé. Pays d'origine: CHINE L'Entreprise GECO-GROUPE Pour L'Importation De Machines Industrielles Travaille sur Commande. Délai de livraison : 120 jours. SVP Contactez Nous Par Email Vous Aurez Une Réponse Assurée Et L'utilisation De Téléphone En Cas De Nécessitée. Email: Notre Page Facebook: 340222687185279